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TAKTWERKLineartechnik

Seit 1968 im selben Haus.

TAKTWERK baut Lineareinheiten für den Maschinenbau. Achtundsechzig Mitarbeitende, ein Werk, keine Niederlassungen.

1968gegründet
68Mitarbeitende
82 %Fertigungstiefe
9Baugrößen
Fünf gekapselte Bearbeitungszentren in einer Reihe unter einem SheddachWerk, Halle 2

Warum wir so viel selbst machen

Fertigungstiefe klingt nach Buchhaltung, entscheidet aber über Liefertermine. Weil Profil, Führungsflächen und Kopfstücke im Haus entstehen, hängt eine Sonderlänge an unserer Maschinenbelegung und nicht an der eines Zulieferers. Zugekauft werden Motoren, Wälzkörper und Dichtungen.

Jede Achse wird gemessen

Vor der Auslieferung fährt jede Achse unter dem Laserinterferometer. Positionsabweichung, Umkehrspanne und Wiederholgenauigkeit werden über den ganzen Hub aufgenommen. Das Protokoll trägt die Seriennummer und liegt der Achse bei.

Ersatzteile für zwanzig Jahre

Wir halten Führungswagen, Riemen, Spindeln und Dichtsätze für jede Baureihe vor, die wir je gebaut haben. Eine Anlage von 2004 bekommt heute noch den passenden Satz.

Wie eine Anfrage bei uns läuft

Sie schicken die Auslegung oder die Aufgabe. Innerhalb von zwei Werktagen bekommen Sie eine Rückmeldung von der Person, die die Achse später auch rechnet. Kein Callcenter, keine Weiterleitung.

Fertigungstiefe

Was im Haus entsteht und was nicht.

82 %

Im Haus

  • Profil strangpressen, in Längen bis sechs Meter
  • Führungsflächen stoßen und schleifen, in einer Aufspannung
  • Kopfstücke und Schlitten fräsen
  • Montage, Vorspannung und Einstellung
  • Abnahme unter dem Laserinterferometer

18 %

Zugekauft

  • Motoren und Getriebe
  • Wälzkörper und Führungswagen
  • Kugelgewindetriebe und Zahnriemen
  • Dichtungen und Abstreifer

Gerechnet auf die Wertschöpfung je Achse, nicht auf die Teilezahl.

Geschliffene Laufbahn einer gehärteten Führungsschiene mit Kühlmitteltropfen

Fertigung

Die Führungsflächen entstehen in einer Aufspannung.

Wer ein Profil zweimal aufspannt, addiert zwei Aufspannfehler. Wir stoßen und schleifen beide Führungsflächen ohne Umspannen. Über sechs Meter bleibt die Geradheit damit unter 0,08 mm je Meter, gemessen und protokolliert.

Nächster Schritt

Rufen Sie an, bevor Sie konstruieren.

Die meisten Rückfragen entstehen, wenn die Achse in einer fertigen Konstruktion sitzt und der Bauraum schon vergeben ist. Ein Gespräch am Anfang spart die Runde am Ende.

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